我国生物质能资源丰富。生物质中含有的木质素是一种高分子化合物，它在一定温度或压力下会软化，在常温成型过程中物料本身因受挤压和摩擦而产生部分热量，在热量和压力作用下软化的木质素将周围的纤维素粘在一起，形成固体燃料。
本成果特点：
1）传统成型机一般在模盘上直接开孔，模孔磨损后，只能更换模盘，修理更换困难，成本高。本成果于成型机模盘上开孔后，装设特殊钢材制造的耐磨套，耐磨寿命可提高3~5倍，且磨损后更换方便，成本低廉。
2）传统成型机仅靠橡胶密封圈来达到密封目的，本成果采用双向旋转式螺线交叉吐屑装置替代密封圈，使进入螺旋轴缝隙的尘土排出，避免进入轴承内部，可大大延长轴承使用寿命。同时压轮连续工作时间大大延长。
3）传统的成型机均采用单排孔、单排压轮。本成果采用双排孔、双排压轮布局，在基本同等情况下，产量可提高1.5~2倍。
4）本生物燃料成型机可用于生产棒状、颗粒状成型燃料，具有不用电加热、构造简单、结构紧凑、使用方便等特点。基本工作部件由压辊和压模组成，其中压辊可以绕轴转动，在压辊的作用下被压入成型孔中，以成型孔中的原料状变成棒状，或被切成颗粒状。
5）产品成型密度1300-1600kg/m3，产品规格为30～70mm的半碳化棒状。燃烧基本无烟、无异味、无爆裂火星。热值35MJ/KG以上（玉米秸秆计）。
6）固体燃料产品可适应于工业锅炉代煤（或部分）燃烧，用于供汽或发电；家用取暖或炊用等。